工件裝夾
數控車床的夾具主要有液壓動力卡盤和尾座。在工件安裝時,首先根據加工工件尺寸選擇液壓卡盤,再根據其材料及切削余量的大小調整好卡盤夾爪夾持直徑、行程和夾緊力。如有需要,可在工件尾座打中心孔,用頂*頂緊。使用尾座時應注意其位置、套筒行程和夾緊力的調整。工件要留有一定的夾持長度,其伸出長度要考慮零件的加工長度及必要的安*距離。工件中心盡量與主軸中心線重合。如所要夾持部分已經經過加工,*須在外圓上包一層銅皮,以防止外圓面損傷。
刀具的安裝
根據工件及加工工藝的要求選擇恰當的刀具和刀片。首先將刀片安裝在刀桿上,再將刀桿依次安裝到刀架上,之后通過刀具干涉和加工行程圖檢查刀具安裝尺寸。
要注意以下幾項:
①安裝前保證刀桿及刀片定位面清潔,無損傷。
②將刀桿安裝在刀架上時,應保證刀桿方向正確。
③安裝刀具時需注意使刀尖等高于主軸的回轉中*。
④車刀不能伸出過長,以免干涉或因懸伸過長而降低刀桿的。
手動換刀
數控車床的自動換刀裝置,可通過程序指令使刀架自動轉位。通過[MDI]和[自動]按鈕加工程序均可。也可通過面板手動控制刀架換刀。
對刀
對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置,對刀點可以設定在零件、夾具或機床上,對刀時應使對刀點與刀位點重合。雖然每把刀具的刀尖不在同一點上,但通過刀補,可使刀具的刀位點都重合在某一理想位置上。編程人員只按工件的輪廓編制加工程序即可,而不用考慮不同刀具長度和刀尖半徑的影響。
1)外圓刀對刀(1號刀)
①按下功能鍵[PROG],進入程序畫面。再按下[MDI],進入[MDI]模式,通過操作面板在光標閃動輸入“T0101; M03S500;”,按[INSERT]鍵,將程序插入。再按[循啟動]按鈕,執行程序,換1號刀,同時主軸正轉,轉速500r/min。
②在JOG或手搖方式下將刀具移至工件附近(靠近時倍率要小些),切削端面,切削完畢,保持Z軸不變,按[+X]退刀,按下[主軸停按鈕,或按下[復位]鍵,此時主軸停止轉動。
③連續按功能鍵[OFFSET SETTING],將G54下X及Z值均設定為0,按動屏幕下部“形狀”對應軟鍵進入10所示的畫面。光標移至G01,鍵盤輸入“Z0”按測量,完成1號刀Z向對刀。
④再次調至JOG或手搖方式,切削外圓。切削一小段足夠卡尺測量外徑的長度后,保持X軸不變,方向退出Z軸,使主軸停止,測量所切部分的外徑。例如車削外徑為30mm,則進入“工具補正/形狀”畫面后,光標停在G01一行上,鍵盤上鍵入“X30”,按“測量”完成1號刀X向對刀。
⑤1號刀對刀完畢,將刀架移開,退至換刀位置附近。
上一條:數控程序中切削用量及刀具的選用
下一條:沒有啦! |
返回列表 |